PCBA的工藝加工流程可以大致劃分為四個(gè)主要環(huán)節，分別為：SMT貼片加工→DIP插件加工→PCBA測試→成品組裝。一、SMT貼片加工環(huán)節SMT貼片加工環(huán)節一般會(huì )根據客戶(hù)所提供的BOM配單對元器件進(jìn)行匹配購置，確認生產(chǎn)的PMC計劃。在事前準備工作完成后，便開(kāi)始SMT編程、根據SMT工藝，制作激光鋼網(wǎng)、進(jìn)行錫膏印刷。通過(guò)SMT貼片機，將元器件貼裝到電路板上，必要時(shí)進(jìn)行在線(xiàn)AOI自動(dòng)光學(xué)檢測。檢測后，設置完美的回流焊爐溫曲線(xiàn)，讓電路板流經(jīng)回流焊。經(jīng)過(guò)必要的IPQC中檢，隨即就可以使用DIP插件工藝將插件物料穿過(guò)電路板，然后流經(jīng)波峰焊進(jìn)行焊接。接著(zhù)就是進(jìn)行必要的爐后工藝了。在以上工序都完成后，還要QA進(jìn)行檢測，以確保產(chǎn)品品質(zhì)過(guò)關(guān)。pcba樣品貼片?PCB+SMT貼片PCBA包工包料,歡迎咨詢(xún)！南山代工代料SMT貼片加工咨詢(xún)報價(jià)
SMT基本工藝構成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修，4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)中貼片機的后面。5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)中貼片機的后面。6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線(xiàn)，也可不在線(xiàn)。南山代工代料SMT貼片加工咨詢(xún)報價(jià)QFN：容易產(chǎn)生的不良現象是橋連、虛焊(開(kāi)焊)。
電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高（2）SMT貼片元件體積只有傳統插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統插裝元件的10%，通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個(gè)別更是達到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密度更高。三、高頻特性好，性能可靠（1）由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無(wú)引線(xiàn)或短引線(xiàn)，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設計的電路比較高頻率達3GHz，而采用片式元件為500MHz，可縮短傳輸延遲時(shí)間?？捎糜跁r(shí)鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術(shù)，計算機工作站的時(shí)鐘頻率可達100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
SMT貼片加工技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：可靠性高,抗振能力強：貼片加工采用的是片狀元器件,具有高可靠性,器件小而輕,故抗振能力強,采用自動(dòng)化生產(chǎn),貼裝可靠性高,一般不良焊點(diǎn)率小于百萬(wàn)分之十,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數量級,能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用工藝。、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高：貼片元件體積只有傳統插裝元件的1/10左右,而重量也只有傳統插裝元件的10%,通常采用技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%--60%,質(zhì)量減輕60%--80%,所占面積和重量都大為減少。而貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格,個(gè)別更是達到0.5MM網(wǎng)格,采用通孔安裝技術(shù)安裝元件,可使組裝密度更高。提高生產(chǎn)率,實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)：目前穿孔安裝印制板要實(shí)現完全自動(dòng)化,還需擴大40%原印制板面積,這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入,否則沒(méi)有足夠的空間間隙,將碰壞零件。嘉速萊科技教你如何區分PCB、PCBA和SMT?
SMT貼片加工車(chē)間的環(huán)境要求SMT生產(chǎn)設備是精度高的機電一體化設備，設備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設備的正常運轉，減少環(huán)境對元器件的損害，SMT車(chē)間環(huán)境有如下的要求：1、電源一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。2、氣源根據設備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠(chǎng)的氣源，也可以單獨配置無(wú)油壓縮空氣機，一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進(jìn)行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。3、排風(fēng)回流焊和波峰焊設備需配置排風(fēng)機。對于全熱風(fēng)爐，排風(fēng)管道的比較低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）4、溫濕度生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境溫度以23±3°C為比較好，一般為17~28°C，相對濕度為45%~70%RH.根據車(chē)間大小設置合適的溫濕度計，進(jìn)行定時(shí)監控，并配有調節溫濕度的設施。5、防靜電工作人員需穿戴防靜電衣、鞋，防靜電手環(huán)才能進(jìn)入車(chē)間，防靜電工作區應配備防靜電地面、防靜電坐臺墊、防靜電包裝袋、周轉箱、PCB架等。PCBA電路板加工工藝流程步驟有哪些?-嘉速萊電路生產(chǎn)加工廠(chǎng)家！南山代工代料SMT貼片加工咨詢(xún)報價(jià)
SMT貼片的具體流程有哪些？歡迎來(lái)電咨詢(xún)！南山代工代料SMT貼片加工咨詢(xún)報價(jià)
很多貼片工廠(chǎng)在生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì )碰到一些品質(zhì)不良，作為SMT加工工廠(chǎng)的一員，根據經(jīng)驗，總結有幾點(diǎn)容易發(fā)生問(wèn)題的封裝與問(wèn)題（根據難度）:(1）QFN：容易產(chǎn)生的不良現象是橋連、虛焊(開(kāi)焊)。（2）密腳元器件：如0.65mm以下的SOPQFP，容易產(chǎn)生的不良現象是橋連、虛焊（開(kāi)焊）。（3）大間距、大尺寸BGA：容易產(chǎn)生的不良現象是焊點(diǎn)應力斷裂。（4）小間距BGA：容易產(chǎn)生的不良現象是橋連、虛焊（開(kāi)焊）。（5）長(cháng)的精細間距表貼連接器：容易產(chǎn)生的不良現象是橋連、虛焊(開(kāi)焊)。（6）微型開(kāi)關(guān)、插座：容易產(chǎn)生的不良現象是內部進(jìn)松香。南山代工代料SMT貼片加工咨詢(xún)報價(jià)
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